如何檢查塑料粉碎機刀片的磨損程度？

塑料粉碎機刀片磨損的檢查方法可以分為(wei) 兩(liang) 大類:

一、直接測量法

它是在非切削時間內(nei) ，直接測量或者通過工件尺寸的變化來測量塑料粉碎機刀片的磨損量；
      二、間接測量法

它是在切削時測定於(yu) 刀具有關(guan) 的物理量，比如切屑力、振動與(yu) 噪音、切削溫度、已加工表麵的出早程度的變化來判斷刀具的磨損。如果塑料粉碎機刀片和粉碎槽過度損耗，也會(hui) 直接導致粉碎機不能充分發揮性能，尤其是金屬粉碎機，工作強度比煤矸石粉碎機和頁岩粉碎機都要大，損耗更明顯,一旦部件過度損耗後就不能提高生產(chan) 能力。

  所以當粉碎機械操作人員發現機械進入過度磨損這個(ge) 狀態後，就應該及時更換模具或者刀具；以科學的方法處理粉碎機刀片磨損的問題，確保粉碎生產(chan) 作業(ye) 持續高效地進行下去，為(wei) 企業(ye) 創收更大的利益。
      那麽(me) 如何檢查塑料粉碎機刀片的磨損程度呢？
      在實際生產(chan) 中，不允許經常卸下刀片來測量磨損量，因而經常根據機械在粉碎切削的生產(chan) 過程中，發生的一些現象來判斷粉碎機設備內(nei) 部的部件，是否已經發生了磨損或者磨鈍。

      粉碎機刀片全部是由高耐磨鋼材打造而成，但畢竟塑料粉碎機刀片屬於(yu) 工作強度大的粉碎設備工具，磨損度也較大，即使用耐磨性再強的鋼材原料，也難免會(hui) 在長時間使用後而導致磨損的情況發生。那麽(me) 如何處理粉碎機刀片的磨損問題?如何降低甚至避免機械設備的磨損對生產(chan) 帶來不利影響呢？
      對於(yu) 粉碎機刀片的磨損形式來說；可以分為(wei) 磨損和破碎兩(liang) 大類，前者是連續的逐漸磨損，後者包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。
      一般來說，粉碎機設備內(nei) 部安裝的塑料粉碎機刀片磨損到一定的限度後就不應該在繼續使用，不然會(hui) 影響機械的工作性能和生產(chan) 效率；而此時，這個(ge) 磨損限度就稱之為(wei) 磨鈍標準。當粉碎機刀片的刀刃使用限度超過了磨鈍標準後，再繼續使用下去就會(hui) 以更快的速度被損耗/破損，也就是進入快速磨損階段。