圓刀片生產所用金屬材料的晶體概念

在圓刀片生產(chan) 中，金屬材料及絕大多數的固態物質都是晶體(ti) ，因而其內(nei) 部的原子則是按照一定的規律作規則排列的。那麽(me) ，金屬材料為(wei) 什麽(me) 呈晶體(ti) 結構呢？這與(yu) 它的內(nei) 部原子的結合鍵有關(guan) 。 圓刀片切削所消耗的能量中，除消耗於(yu) 加工麵和切屑中的應變能量外，大部分都轉化為(wei) 熱。我們(men) 把由圓刀片切削轉化成的熱稱為(wei) 切削熱。切削熱會(hui) 加熱圓刀片、切屑和加工麵，因而使它們(men) 的溫度上升。

切削熱主要發生在圓刀片切削刃前方工件發生塑性變形的區域，即前刀麵和切屑以及後刀麵和工件接觸產(chan) 生摩擦的區域。金屬切屑加工時，其切削能量大約70%消耗於(yu) 剪切變

形，因此發熱區主要集中在從(cong) 圓刀片的刃口延伸到剪斷麵，以及前刀麵與(yu) 切屑發生摩擦區域。但木材切削時，由於(yu) 切削變形所需的力比金屬要小很多，且切削速度要高，因此，通常條件下，木材削時前刀麵的摩擦發熱最為(wei) 重要。由於(yu) 已加工表麵的彈性恢複較大，後刀麵的摩擦發熱也不可忽視。鋸切和鑽削加工這類閉式切削，與(yu) 切肩形成無直接關(guan) 係的圓刀片部分也會(hui) 與(yu) 切削麵發生摩擦發而發熱

切削熱不僅(jin) 會(hui) 使切削刀具溫度升高，還會(hui) 提高切屑和工件溫度。但木材切削時圓刀片以外的溫度基本都不討論。所以說到切削溫度，一般都是指刀具溫度。

製作圓刀片的金屬材料是按照金屬鍵方式結合的。在金屬材料中，脫離原子的價(jia) 電子無方向性地自由穿行在正離子所組成的骨架中，並相互吸引而結合，因而賦予金屬所特有的性能，如：晶體(ti) 結構、導電、導熱、金屬光澤、可塑性等。在金屬材料中，晶體(ti) 原子的排列是按照一定的幾何規律作規則排列的，而非晶體(ti) 則相反，這些質點的排列則是無規則的。

在生產(chan) 加工中，所以的固態物質都按照自身原子的聚集狀態組合，從(cong) 而是圓刀片更耐磨.