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無壓痕米兰APP官方网站登录技術
一、無壓痕米兰APP官方网站登录的設計
1)根據公司板材使用情況,該模具最小折彎材料厚度設計為(wei) 0.6mm,最大折彎材料厚度鋼板為(wei) 2mm、鋁板為(wei) 2.5mm。
2)在折彎長度的設計上,借鑒數控折彎機組合凹模的特點組合完成,考慮到模具加工難度,其長度設計為(wei) 200mm。工作中可生產(chan) 多組 備用,根據零件折彎長度的不同要求進行組和。
3)為(wei) 保持模具性能的穩定和減小模具加工過程中的變形,模座和旋轉凹模的材料均選用性能穩定的冷衝(chong) 模專(zhuan) 用材料Cr12,且要求必須 進行揉鍛加工,碳化物偏析為(wei) 1~2級(細片珠光體(ti) 組織)。
4)采用特別設計的專(zhuan) 用拉簧,以滿足模具需要。
5)該米兰APP官方网站登录符號我公司現有數控折彎機的各項要求,使用方便、安全、可靠。
二、無壓痕折彎的原理設計
針對傳(chuan) 統折彎的缺陷,我們(men) 經過近兩(liang) 年時間的充分準備,經多種方案的對比論證,利用翹翹板的原理,將折彎凹模設計成可分別繞軸轉動的左、 右各一件。模具未工作時,左、右凹模的工作麵處於(yu) 同一水平麵。當折彎凸模向下運動進行折彎加工時,左、右凹模分別繞各自的旋轉中心作翻轉運動,迫使材料在緊貼凹模工作麵的情況下繞著凸模的頂點轉動,從(cong) 而產(chan) 生折彎變形,並最終完成對材料的折彎加工,凹模的工作麵是轉動的,因此通過凹模的工作麵而均勻作用到材料表麵的力F凹將不會(hui) 對材料的局部產(chan) 生擠壓,避免了零件表麵因擠壓 而形成的摁傷(shang) 缺陷;同時,由於(yu) 材料是繞著凸模的頂點進行轉動折彎,因此材料在凹模的工作麵上也沒有平麵滑動,從(cong) 而避免了零件表麵的擦傷(shang) 缺陷。
以上為(wei) 無壓痕米兰APP官方网站登录技術。



