米兰APP官方网站登录下模槽口寬度與板厚的關係

米兰APP官方网站登录下模槽口寬度與(yu) 板厚的關(guan) 係是很多鈑金加工廠家會(hui) 追問的一個(ge) 問題，現在市場上公認的計算公式是：V槽寬度=板厚*8。這是市場上通用的計算公式，但也隱藏了一個(ge) 弊端，對於(yu) 精密度有要求的工件，這個(ge) 公式還適用嗎？結果是不完全符合。因為(wei) 此公式隻適用於(yu) 精密折彎，並不適用懸空折彎和密著折彎。同時不同的材料所要求的折彎機下模槽寬度與(yu) 板厚的比例也不一定相同。

根據市場要求總結的數據，板厚t：0~3mm的板材，米兰APP官方网站登录下模槽口寬度V=板厚t*6，精密折彎可放窄至4倍板料厚度；3~10mm板材，折彎機下模槽口寬度V=板厚t*8；10mm以上的板材，下模槽口寬度V=板厚*12。以上是市場上通用的計算方法。根據數控米兰APP官方网站登录廠家多年的經驗和鈑金廠加工經驗，通常情況下此公式適用於(yu) 精密折彎，對於(yu) 懸空折彎和密著折彎，相應的下模槽口寬度與(yu) 板厚的倍數關(guan) 係可適當減少。如果加工板材是鋁材，數控折彎機下模槽口寬度V=板厚t*6，即可達到加工要求，同時也意味當加工鋁材時，折彎機下模的材質和硬度都要比普通材質的模具要求要高，槽口R角要1.5mm以上，才能使得在折彎時工件受損量較少，壓痕也比較淺。

如果加工方式是懸空折彎或者密著折彎，下模槽口可相應的減小一些，這是由於(yu) 折彎方式就不要求一定要上下模壓死成型。減小槽口寬度，相應也會(hui) 使得加工出來的產(chan) 品角度更加美觀。折彎槽口寬度大小也決(jue) 定加工件彎角處，R角的大小。如果想讓加工出來的產(chan) 品不形成R角，最好是加工前先在折彎點刨槽，這樣加工出來的鈑金件折角會(hui) 非常標準，且無R角影響美觀。

因此，折彎機下模槽口的寬度應當依據產(chan) 品的精度、產(chan) 品的材質、產(chan) 品的折彎角度合理設計生產(chan) ，而不是單純的根據板料厚度就能計算出來，這樣既不科學，也不符合常理。合理根據產(chan) 品要求，選擇最合適的折彎機下模槽口，產(chan) 品合格率才會(hui) 越高。