塑料刀片是怎樣進行開刃的?

塑料刀片通常都是單邊單口的形狀，加工完刀胚的塑料刀是長方體(ti) 的，那麽(me) 刃口是怎樣開出來的呢？是用磨床磨出來的嗎？
其實用磨床磨是刀片加工的最後一步，如果把長方體(ti) 的塑料刀片放到磨床上直接磨的話，非常費工夫，所以開始的時候開刃都是用牛頭刨床加工出來的。將刀片毛胚放在牛頭刨工作台上，然後用裝上去的刨刀一刀一刀的刨出來，最後再上磨床精磨。牛頭刨和磨床比起來大大節約了時間開口的時間，是最初的塑料刀片廠家必備的機床。

隨著技術的發展，一種立式氧氣切割機的出現，淘汰了龍門刨成為(wei) 塑料刀片開口的利器。氧氣切割機可以給塑料刀片割孔和開刃，隻需要做一套簡易的模具將刀片固定在氧氣噴嘴下，然後點燃噴嘴氧氣切割機可以自動按照設定好的行程從(cong) 一段移動到另一短，隻需短短的一兩(liang) 分鍾就能割出刃口，比牛頭刨大大節約了時間增加了效率。

但是氧氣切割機有個(ge) 缺點，就是隻能割碳鋼類的普通材料的塑料刀片，工具鋼甚至更加好的模具鋼一割刀體(ti) 就會(hui) 炸裂，所以好材料的塑料刀片都是用銑床銑出來的。